厦门欣迈科技有限公司

黄石涡流探伤-六角棒涡流探伤-欣迈厂家生产销售(多图)

厦门欣迈科技有限公司主营涡流探伤，涡流检测，在线涡流探伤仪、涡流检测设备、AIM电缸等，可轻松实现对各种汽车、飞机、风电等高要求零部件的无损探伤及检测；同时提供检测咨询服务。欢迎来电咨询！

在生产检测中，曾出现过漏磁探伤检测不出焊管透壁大孔洞的现象，除了管理及人员因素外，这与仪器、探头性能及缺陷尺寸形状等都有关系。根据实践经验，总结出影响焊管全管体漏磁探伤精度的主要因素有以下几点。（1）磁化强度当磁化强度较低时，漏磁场偏小，且增加缓慢；当磁感应强度达到饱和值的80%左右时，缺陷漏磁场的峰值随着磁化强度的增加会迅速增大，但当铁磁材料进入磁饱和状态时，外界磁化强度的增大对缺陷磁场强度的影响不大。

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焊管全管体超声波探伤主要分为直接接触法和液浸法。（1）直接接触法超声波探头与试件探测面之间涂有很薄的耦合剂层，因此可以看作两者直接接触。直接接触法操作方便，探伤图形较简单，判断 容易，检出缺陷灵敏度高，是实际探伤中使用多的方法。但该方法对被检测试件探测面的精度要求较高 。

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　　磁粉探伤主要用于碳钢、合金结构钢、沉淀硬化钢和电工钢等的表面和近表面的缺陷检测，由于不连续的磁痕堆积于被检工件的表面上，所以能直观地显示不连续的形状、位置和尺寸，并大致确定其性质，磁粉检测的灵敏度也较高，可检出缺陷宽度可达0.1μm，对于埋藏深达几毫米，甚至十几毫米的某些不连续也可探测出来。